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冷库常见问题
 

 一、冷柜不制冷
冷柜不制冷可分为以下三种情况:
1、压机运转正常,不制冷。
原因:(1)制冷剂泄漏(外漏或内漏)
故障原因:
a、压机连续运转不停机;b、蒸发器不冷,冷凝器不热,部分泄漏蒸发器部分结霜和冷凝器温热;c、蒸发器无气流声或流水声;d、压机外壳不热,长时间运行后比环境温度稍高,部分泄漏为温热;e、、割开回、排气管无制冷剂排出或制冷剂排出少。
维修方法:
看管道各焊接处是否有油迹,有油迹处为外泄漏部位;充0、8MPa氮气,用仪器或肥皂水检查出外泄漏部位。对外漏处补焊,焊下过滤器以0、8MPa的氮气吹扫管路15秒钟,重新焊接工艺管,更换过虑器。充0、8MPa氮气用肥皂水检漏,抽真空,重新灌注R12。
无外漏时,蒸发器充1、5MPa氮气稳定后保持24小时,回压超过0、15MPa(铝制蒸发器充不超过 0、8MPa氮气检),则判定为内漏。内漏冷柜处理需更换箱体(有经验维修人员也可把内漏点检出,开背进行或重新排蒸发器盘管进行维修。
(2)脏堵
故障原因:
a、压缩机连续运转不停;b、制冷剂不能在系统中循环,使得蒸发器不冷,冷凝器不热,部分堵塞蒸发器有冰凉感觉,但无霜;c、蒸发器内无气流声;d、压机外壳不热,长时间运行后比环境温度稍高,微堵为温热;e、毛细管进口端(靠近干燥过滤器连接部位)或毛细管弯曲处有冰凉的感觉,冷的部位前端即为脏堵的部位,若为完全堵塞,附近有结霜现象;f、将过滤器出口端毛细管割开,一端或两端只微量气甚至不出气。且割开工艺管无制冷剂喷出,割开排气管有大量的制冷剂喷出。
维修方法:
焊下干燥过滤器,以0、8MPa氮气加10克R12吹扫蒸发器管路20秒,将其吹畅通。换过滤器,重新焊接,抽空,灌注R12。
(3)油堵
故障原因:
a、压缩机连续运转不停;b、制冷剂不能在系统中循环,使得蒸发器不冷,冷凝器不热,部分堵塞蒸发器有冰凉感觉,但无霜或少霜;c、蒸发器内无气流声;d、压机外壳不热,长时间运行后比环境温度稍高,微堵为温热;e、将过滤器出口端毛细管割开,管口有油随液气喷出;或过滤器侧连续出液气,毛细管端只微量出气甚至不出气。


2、压机运转不久,过热保护器断开
故障原因:
(1)电源电压过高;(2)、过载保护器不良,跳脱过早;(3)、起动器触点粘接;(4)、压缩机内部有短路;(5)、压缩机内部机械故障;(6)、压缩机附近温度过高。
维修方法:
(1)、安装稳压器,调至额定值;(2)、更换过载保护器;(3)、更换起动继电器;(4)、更换压缩机;(5)、更换压缩机;(6)增大散热空间。


3、压机不运转
故障原因:
(1)、保险丝熔断;(2)、电源插头、插座、电源线接触不良内部断线;(3)、电源电压过低,低于187V;(4)、温度控制器旋钮在停点;(5)、温度控制器失灵;(6)、起动继电器或热保护器失灵或断路;(7)、电动机起动绕组或运转绕组断线;(8)、压机的电机烧毁或转子与定子卡死;(9)压缩机高压阀片漏气或抱轴卡死。
维修方法:
(1)、检查有无短路现象,有则排除,否则更换相应保险丝;(2)、检查并接牢,拧紧或更换;(3)、安装稳压器或待其升到额定值;(4)、将温控器旋到合适的位置;(5)、更换相应的温度控制器;(6)、更换起动器或过热保护器;(7)、更换压缩机;(8)、更换压缩机


二、冷柜制冷弱(蒸发器不结霜或结霜不满、不均匀)
故障原因:
(1)、温度控制器的感温管与蒸发器距离较远或感温管套管结冰;(2)、温控器设置位置不当或失灵;(3)、柜内食品过多,门开启频繁或开门时间过长;(4)、环境温度过高或空气流通不畅;(5)、门封不严;(6)、蒸发器表面结霜过厚;(7)、蒸发器脱胆;(8)、制冷剂泄漏或不足;(9)、压缩机效率减退(排气不足);(10)、管路油堵或积油过多;(11)、冰堵;(12)、干燥过滤器堵塞、
维修方法:
(1)、调整感温管至接近蒸发器表面或其它适宜位置;(2)、调整或更换温度控制器;(3)、按说明书要求使用或调整;(4)、把冷柜放于合适的环境;(5)、调整或更换门封;(6)、适时除霜;(7)、更换箱体;(8)、补充制冷剂并补焊(内漏则更换箱体);(9)、更换压缩机;(10)、按油堵处理;(11)、按冰堵方法处理;(12)、更换新干燥过滤器。
三、箱体(门体或某些部位)出汗
故障原因:
(1)、环境湿度过大,温度过高;(2)、室内温度过低,内外温差过大;(3)、保温性能不好或门体真空度不够。
维修方法:
(1)、加速空气流动,适当改善环境;(2)、适当调整温控器,减小温差;(3)、更换箱体或门体。
四、噪音大
故障原因:
(1)、声音正常,顾客有疑虑或接受不了;(2)、底座放置不平或柜体未调平稳 ;(3)、机体内零件相碰、松动;(4)、管路与柜体之间因压缩机工作发生磨擦产生共震;(5)、压机底脚固定螺钉过松、过紧或减震橡胶垫过松(或紧)、老化或丢失;(6)、压机内部吊簧脱钩或座簧脱位,或压机本身噪音大;(7)、风机转轴间隙过大,叶片受阻或风机支架松动。
维修方法:
(1)、耐心解释,说服;(2)、重新调整平稳;(3)、旋紧镙丝或调整相应部件;(4)、调整管路,避免磨擦或共震;(5)、调整减震橡胶垫的松紧程度或更换新橡胶垫;(6)、更换压缩机;(7)、更换风机,清理周围障碍物或重新固定。

5、不停机
故障原因:
(1)、开机时间短,柜内温度还没降下;(2)、柜内食品过多;(3)、环境温度高或不利于散热;(4)、门封或箱体保温不好;(5)、温度控制器旋钮置于过冷位置;(6)、速冻开关一直处于闭合状态;(7)、温度控制器失灵或触点相连;(8)、温度控制器感温探头放置不良,造成感温失调;(9)、压缩机排气量不足,效率降低;(10)、制冷不足。
维修方法:
(1)、增加开机时间;(2)、调整食品存放量及存放空间;(3)、清理冷凝器,加速空气流通;(4)、修理、更换门封或箱体;(5)、调整旋钮至合适位置;(6)、打在正常位置;(7)、调整或更换温度控器;(8)、调整探头至紧贴蒸发器或其它合适位置;(9)、更换压缩机;(10)、按内漏或外漏、堵的方法处理。
六、漏电
故障原因:
(1)、感应静电(电压远小于220V);(2)、线路接触不良漏电;(3)、压缩机(电机接线柱漏电或外壳与绕组相碰)漏电;(4)、温度控制器漏电;(5)、起动继电器漏电;(6)、风机绕组间短路或烧毁致漏电、
维修方法:
(1)、接好地线或更换插座;(2)、调整,接好线路或更换相应接线;(3)、更换压缩机;(4)、调整感温管角度或更换温度控制器;(5)、更换;(6)、更换风机、
七、开停机频繁
故障原因:
(1)、柜内食品放置过多,门开启频繁或时间过长;(2)、环境温度过高,湿度过大或空气不畅通;(3)、温控器的感温管与蒸发器距离较远;(4)、温度控制器设置不当或失灵;(5)、蒸发器表面结霜过厚;(6)、制冷剂不足或泄漏;(7)、干燥过滤器堵塞;(8)、压缩机效率降低。
维修方法:
(1)、调整所放物品,减少开门时间及次数;(2)、把冷柜放在适宜环境,加速空气污染流通;(3)、调整至接近蒸发器;(4)、调整或更换温度控制器;(5)、定期除霜;(6)、检漏,补充制冷剂;(7)、更换干燥过滤器;(8)、更换压缩机。
八、回气管结霜
原因:灌注制冷剂过多。
维修方法:放掉部分制冷剂(大约比额定灌注量少10-20克),重新焊接工艺管(或重新抽空,注氟)。


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